cabo de alimentação enrolado KY-C099
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Este artigo analisa brevemente o processo de fabricação de cabos de energia
Diariamente, na produção de linhas de energia, com mais de 100.000 metros de linhas por dia e 50 mil plugues, a quantidade de dados é tão grande que seu processo de produção deve ser muito estável e maduro. Após contínua exploração e pesquisa, e por órgãos de certificação VDE europeus, órgãos de certificação CCC de padrão nacional, órgãos de certificação UL dos Estados Unidos, órgãos de certificação BS britânicos e órgãos de certificação SAA australianos... O reconhecimento do plugue do cabo de alimentação atingiu seu auge, e a seguinte introdução:
1. Trefilação de cabos de energia em cobre e alumínio com um único fio
As barras de cobre e alumínio comumente utilizadas em cabos de energia são utilizadas para passar por um ou mais furos de matriz de tração por máquinas de trefilação à temperatura ambiente, reduzindo a seção transversal, aumentando o comprimento e melhorando a resistência. A trefilação é o primeiro processo das empresas de fios e cabos, e o principal parâmetro do processo de trefilação é a tecnologia de moldagem. Cabo de alimentação de Ningbo
2. Fio único recozido de linha de energia
O monofilamento de cobre e alumínio é aquecido a uma determinada temperatura, e a tenacidade do monofilamento é melhorada e a resistência do monofilamento é reduzida pela recristalização, de modo a atender aos requisitos do núcleo condutor de fios e cabos. A chave do processo de recozimento é a oxidação do fio de cobre.
3. Torcer os condutores dos cabos de alimentação
Para melhorar a flexibilidade da linha de energia e facilitar o dispositivo de instalação, o núcleo do condutor é trançado com múltiplos monofilamentos. O núcleo do condutor pode ser dividido em encordoamento regular e encordoamento irregular. O encordoamento irregular é dividido em encordoamento em feixe, encordoamento complexo concertado e encordoamento especial. Para reduzir a área ocupada pelo condutor e o tamanho geométrico da linha de energia, o círculo comum é transformado em semicírculo, formato de leque, formato de ladrilho e círculo compactado. Este tipo de condutor é usado principalmente em cabos de energia.
4. Extrusão de isolamento de cabo de alimentação
A linha de energia de plástico usa principalmente camada de isolamento sólido extrudado, requisitos técnicos primários de extrusão de isolamento de plástico:
4.1. Tendência: O valor de tendência da espessura do isolamento extrudado é a principal marca para mostrar o grau de extrusão. A maioria dos tamanhos e valores de tendência da estrutura do produto têm regras claras na especificação.
4.2 Lubrificação: A superfície externa da camada de isolamento extrudada deve ser lubrificada e não deve apresentar problemas de má qualidade, como aparência áspera, aparência queimada e impurezas.
4.3 Densidade: A seção transversal da camada de isolamento extrudada deve ser densa e forte, sem furos visíveis e sem bolhas.
5. Os cabos de alimentação estão conectados
Para garantir o grau de moldagem e reduzir o formato do cabo de alimentação, o cabo de alimentação multinúcleo geralmente precisa ser torcido em um formato redondo. O mecanismo de torção é semelhante ao da torção de condutores, pois o diâmetro da torção é grande, sendo a maioria dos métodos de torção adotados. Os requisitos técnicos da conformação de cabos: primeiro, a torção e a flexão do cabo causadas pela rotação do núcleo isolado anormal; segundo, a prevenção de arranhões na camada de isolamento.
A finalização da maioria das partes dos cabos também é acompanhada por dois outros procedimentos: um é o enchimento, que garante o arredondamento e a invariabilidade dos cabos após a finalização; um é a amarração para garantir que o núcleo do cabo não fique relaxado.
6. Revestimento interno do cabo de alimentação
Para proteger o núcleo isolante contra danos causados pela armadura, a camada isolante precisa ser mantida adequadamente. A camada de proteção interna pode ser dividida em camada de proteção interna extrudada (manga isolante) e camada de proteção interna envolta (camada de amortecimento). A junta de envoltório substitui a cinta de amarração e o processo de cabeamento é realizado de forma sincronizada.
7. Blindagem de fios da fonte de alimentação
Ao instalar linhas de energia subterrâneas, a tarefa pode suportar o inevitável efeito de pressão positiva, podendo-se escolher a estrutura interna blindada com cinta de aço. A linha de energia é instalada em locais com efeito de pressão positiva e efeito de tração (como água, poço vertical ou solo com grande queda), e o aparelho deve ser selecionado com estrutura interna blindada com cinta de aço.
8. Revestimento externo do cabo de alimentação
A bainha externa é uma parte estrutural que mantém a camada isolante da linha de energia contra a corrosão dos elementos. O principal efeito da bainha externa é melhorar a resistência mecânica da linha de energia, prevenir a erosão química, a resistência à umidade, a imersão à água, a prevenção da combustão da linha de energia, entre outros. De acordo com os diferentes requisitos do cabo de energia, a bainha plástica deve ser extrudada diretamente pela extrusora.
