cabo de alimentação enrolado KY-C099
foi fundada em 2011, especializada na fabricação e desenvolvimento de todos os tipos de produtos eletrônicos de consumo, principalmente cabo USB, HDMI, VGA. Cabo de áudio, chicote de fios, chicote de fiação automotivo, cabo de alimentação, cabo retrátil, carregador de celular, adaptador de energia, carregador sem fio, fone de ouvido e assim por diante com excelente serviço OEM / ODM, temos equipamentos de fabricação avançados e profissionais. , a gestão de alta qualidade e uma equipe de fabricação experiente.
Este artigo analisa brevemente o processo de fabricação de cabos de energia
Todos os dias na produção de linhas de energia, linhas de energia por dia para mais de 100.000 metros, 50 mil plugues, dados tão grandes, seu processo de produção deve ser muito estável e maduro. Após exploração e pesquisa contínuas e organismos de certificação VDE europeus, organismos de certificação CCC de padrão NACIONAL, organismos de certificação UL dos Estados Unidos, organismos de certificação BS britânicos, organismos de certificação SAA australianos... O reconhecimento do plugue do cabo de alimentação foi maduro, a seguinte introdução:
1. Trefilagem de fio único de cobre e alumínio de cabos de alimentação
As hastes de cobre e alumínio comumente usadas em cabos de energia são usadas para passar através de um ou vários furos de matriz de tração por máquina de trefilação em temperatura ambiente, de modo que a seção transversal seja reduzida, o comprimento seja adicionado e a resistência seja melhorada. A trefilagem é o primeiro processo das empresas de fios e cabos. Os principais parâmetros do processo de trefilagem são a tecnologia do molde. Cabo de alimentação Ningbo
2. Fio único recozido da linha de energia
O monofilamento de cobre e alumínio é aquecido a uma certa temperatura, e a tenacidade do monofilamento é melhorada e a resistência do monofilamento é reduzida pela recristalização, de modo a atender aos requisitos do núcleo condutor de fios e cabos. A chave do processo de recozimento é a oxidação do fio de cobre.
3. Torça os condutores dos cabos de alimentação
A fim de melhorar a flexibilidade da linha de energia e facilitar o dispositivo de colocação, o núcleo condutor é torcido junto com múltiplos monofilamentos. O núcleo do condutor pode ser dividido em encordoamento regular e encordoamento irregular. O encordoamento irregular é dividido em encordoamento em feixe, encordoamento complexo concertado e encordoamento especial. Para reduzir a área ocupada do condutor e reduzir o tamanho geométrico da linha de energia, o círculo comum é transformado em semicírculo, formato de leque, formato de ladrilho e círculo compactado. Este tipo de condutor é usado principalmente em cabos de alimentação.
4. Extrusão de isolamento do cabo de alimentação
A linha de energia de plástico usa principalmente camada de isolamento sólido extrudado, requisitos técnicos primários de extrusão de isolamento de plástico:
4.1. Viés: O valor de viés da espessura do isolamento extrudado é a principal marca para mostrar o grau de extrusão, a maior parte do tamanho da estrutura do produto e o valor de viés têm regras claras na especificação.
4.2 Lubrificação: A superfície externa da camada de isolamento extrudado deve ser lubrificada e não deve apresentar problemas de má qualidade, como aparência áspera, aparência chamuscada e impurezas
4.3 Densidade: A seção transversal da camada de isolamento extrudado deve ser densa e forte, sem furos visíveis e sem bolhas.
5. Os cabos de alimentação estão conectados
Para garantir o grau de moldagem e reduzir o formato do cabo de alimentação, geralmente é necessário torcer o cabo de alimentação multinúcleo em um formato redondo. O mecanismo de encordoamento é semelhante ao encordoamento do condutor, pois o diâmetro do encordoamento é grande, a maior parte do método de torção é adotado. Os requisitos técnicos para a formação de cabos: primeiro, a torção e flexão do cabo causada pela reviravolta do núcleo isolado anormal; A segunda é evitar arranhões na camada de isolamento.
A finalização da maior parte dos cabos também é acompanhada de outros dois procedimentos: um é o preenchimento, que garante o arredondamento e invariabilidade dos cabos após a finalização dos cabos; Um é amarrado para garantir que o núcleo do cabo não fique relaxado.
6. Bainha interna do cabo de alimentação
Para proteger o núcleo de isolamento contra danos pela armadura, a camada de isolamento precisa ser mantida adequadamente. A camada de proteção interna pode ser dividida em camada de proteção interna extrudada (manga de isolamento) e camada de proteção interna enrolada (camada de almofada). A junta envolvente substitui a correia de ligação e o processo de cabeamento é realizado de forma síncrona.
7. Blindagem de fios da fonte de alimentação
Colocada em linha de energia subterrânea, a tarefa pode aceitar o inevitável efeito de pressão positiva, pode escolher a estrutura blindada da correia de aço interna. A linha de energia é colocada em locais com efeito de pressão positiva e efeito de tração (como água, eixo vertical ou solo com grande queda), e o aparelho deve ser selecionado com estrutura interna blindada de fio de aço.
8. Bainha externa do cabo de alimentação
A bainha externa é uma parte estrutural que mantém a camada de isolamento da linha de energia contra a corrosão dos elementos. O efeito principal da bainha externa é melhorar a resistência mecânica da linha de energia, prevenir a erosão química, imersão à prova de umidade e à prova d'água, evitar a combustão da linha de energia e assim por diante. De acordo com os diferentes requisitos do cabo de alimentação, a bainha plástica deve ser extrusada diretamente pela extrusora.